Dikişsiz Çelik Çekme Borular DIN 2391 (EN 10305-1) ; yüksek ölçü doğruluğu, iyi yüzey kalitesi ve özel mekanik niteliklerinin olması sebebi ile özel uygulama ihtiyacını gidermek için kullanılırlar. Borular normalize edilmiş ve/veya tam tavlanmıştır.

Özellikle yüksek yüzey kalitesi, hassas ölçü toleransları ve yüksek metalurjik ve mekanik özelliklerde boruya ihtiyaç duyan otomotiv, beyaz eşya, makine imalatı, ısıtma ve soğutma ekipman imalatının kullanımına yönelik, DIN 2391 ve DIN 2393 standartlarına uygun soğuk çekme borular istenilen hassas ölçülerde sunulmaktadır.

DIN 2391 Dikişsiz Çelik Çekme Borular hassas ölçü toleransları ile daha çok ince etli boru uygulamalarında kullanılmaktadır.

AVANTAJLARI

Dikişli borularla elde edilemeyen yüksek mukavemet, sıcaklık ve basıncın gerekli olduğu alanlarda kullanılır.

Makine parçası olarak dolu kütükten işlemek yerine daha az işçilik ve maliyetlerle üretim yapılmasını sağlar.
Kalın etli çelik çekme borulardan sağlam konstrüksiyon imalatında düşük maliyet sağlar.

BAŞLICA KULLANIM ALANLARI

Kriko Boruları
Silah Ve Tüfek Namlu Boruları Ve Diğer Özel Parçaları
Rot Boruları
Basınca Dayanıklı Ve Hidrolik Pnömatik Devre Boruları
Lift Boruları
Eşanjör Boruları
Basınca Ve Isıya Dayanıklı Devre Boruları
İç - İçe Çalışan Özel Amaçlı Silindir Boruları
Otomotiv Sanayisinde Kullanılan Özel Dikişsiz Boruları
Motorsiklet Amortisör Borular
Sondaj Boruları
Talebe Göre Özel Amaçlı Dikişsiz Borular.

Gizli dikişli çelik çekme borular DIN 2393 (EN 10305-2) standartlarına göre soğuk çekme yöntemiyle üretilen, istenilen ölçü ve fiziksel özellikleri sağlayan, dış çapı ve et kalınlığı hassas borulardır.

Tesisimizde yüksek yüzey kalitesi, +/-0,05 mm.ye varan hassasiyetli ölçü toleransları ve yüksek metalurjik / mekanik özelliklerde boru ihtiyaçlarını karşılamak için Ø10,0-65,0 mm ve et kalınlığı 1,0-8,0 mm arası olan gizli dikişli borular, iç-dış kalibrasyon yöntemi ile soğuk çekilerek üretilmektedir.

» Gizli dikişli hassas borular ilave işçilik ve ek maliyet gerektirmeksizin kullanıcıya özel ölçülerde doğrudan üretim ve montaj hattında kullanılmaktadır.
» Dış ve iç yüzey kalitesi standartlara uygun olarak üretilir.
» Borular ısıl işlem ile istenen sertlik değerine getirilir.
» Tüm mamul borular koruyucu yağ ile kaplanır ve kapalı alanda 2-3 ay stoklanabilir halde teslim edilir.
» Tüm borular hassas bir şekilde doğrultulur.

BORU İŞLEM DURUMLARI

BK = Soğuk Çekilmiş ( Sert)
BKW = Soğuk Çekilmiş ( Soft)
BKS = Soğuk çekim (Gerilim Giderilmiş)
GBK = Tavlanmış
NBK = Normalize edilmiş

SRM (Stretch Reducting Mill)
Yüksek frekans kaynak teknolojisi ile birlikte kullanılan bir şekillendirme yöntemidir.
Üretim sırasında uygulanan normalizasyon işlemi sonucunda;

Kaynak bölgesi ve ana malzeme arasındaki yapı farklılığı ortadan kalkar. Bu nedenle elektrokimyasal korozyon direnci önemli ölçüde arttırılmış olur. Homojen yapısı sayesinde standart tesisat borularına göre çürümeye çok daha dayanıklıdır ve uzun ömürlüdür.
Boru üzerindeki gerilim giderilerek yumuşak bir yapı elde edilir. Böylece kaynak bölgesindeki sertlik farkı ortadan kalkar. Borunun üretimi sırasında yükselen akma mukavemeti tekrar düşer ve akma-çekme mukavemetleri arasındaki fark artar. Bu da boruya kolay şekil verebilme gibi üstün bir özellik sağlar.

AVANTAJLARI

Yüksek korozyon direnci vardır
Kolay şekil alır, bükülürken ezilmez.
Zamandan tasarruf sağlar
Borunun iç yüzeyi tamamen çapaksızdır. Tortu ve kireç birikmez
Kalorifer tesisatlarında çok iyi sonuç verir.

Firmamızda taslak boru SRM’den Soğuk Çekim yöntemi ile istenilen hassas toleranslarda ve yüzey kalitesinde çelik çekme boru üretimi yapılmaktadır.